快遞袋制袋機(jī)是制作各種塑料包裝或其他材料包裝袋的機(jī)器，其加工范圍為各種大小厚薄規(guī)格不同的塑料或其他材料的包裝袋,。當(dāng)然,，在快遞袋制袋機(jī)的使用過程中，也會出現(xiàn)很多問題,，這篇文章就是來幫大家掃除那些關(guān)于快遞袋制袋機(jī)使用故障的煩惱的。

1、平口機(jī)的冷切刀切不斷怎么辦

當(dāng)平口機(jī)的冷切刀總是切不斷時(shí),，要檢查切刀是否鋒利,，是否需要重新磨好；檢查上下刀的平衡度是否合適,，刀滑塊使用久了,，磨損有間隙，會導(dǎo)致刀不平衡,。

2,、平口機(jī)切三條或多條，袋子尺寸長短不一怎么辦

在那一條薄的膜后膠輥上墊上一層,，就可以與其他的材料均勻,。

3、平口機(jī)的彈簧斷了,，是什么原因引起的

自粘條沒有貼到位,，翹起來卷進(jìn)彈簧，彈簧就會斷,，在操作中一定要把自粘條貼好,。還有一種原因，料不整齊或一坨塞進(jìn)膠輥,，導(dǎo)致彈簧不順斷掉,。

4、快遞袋制袋機(jī)封邊兩邊差異大怎么辦

需將鋁壓輥調(diào)試好,，調(diào)到封邊兩邊都壓得到,，就會避免出現(xiàn)這種情況。

5,、邊封機(jī)切自粘條經(jīng)常粘到輸送帶是什么原因

自粘條錯(cuò)位,，粘到了輸送帶，需要將后面的糾邊機(jī)的自粘位調(diào)試好,，把糾邊電眼一定要放在自粘位糾邊,，防止跑位。

6,、切OPP邊有毛邊或防爆邊會爛是什么原因

熱刀和吸臂沒有調(diào)好,，正常情況是熱刀切下去上來2公分，吸臂再把料送出去,。

7,、邊封機(jī)切出來成品長短不一怎么辦

壓簧未壓緊導(dǎo)致膠輥打滑，或者后面的夾板夾過緊,，需要調(diào)試到合適,。

8、平口機(jī)在冷切刀前面出現(xiàn)堵料怎么辦

出現(xiàn)這種情況應(yīng)該是袋子過電子太強(qiáng),，應(yīng)用橡皮筋把一塊小紙皮貼在刀梁上的螺絲,，切出來的帶子同時(shí)把出來的袋子卡下去,。

9、吹膜機(jī)出料收卷厚度不勻均,，一邊薄怎么辦

需要在薄的一邊上在電子架纏上一圈到合適為止,。

10、印刷袋送料不順暢,，電眼不夠敏感怎么辦

先檢查電眼有沒有使用正確,，電眼對顏色的敏感反應(yīng)有一定的講究，如果袋子是單色用藍(lán)色,，重色用紅色,，紅色可用于單色、重色,。糾邊機(jī)的電眼底下的輥要噴黑色,，如果袋子顏色單一而且較重的話就用白底好。

11,、新機(jī)沒切袋多久,，切刀切不斷較薄的膜，或某一處切不斷怎么辦

造成這種情況,，可能是因?yàn)樯系读夯瑝K經(jīng)過一段時(shí)間磨合后,，造成滑塊與銅片墊塊間隙太大，進(jìn)而造成切刀切不斷,?？梢哉{(diào)整銅片墊塊的頂縫（M6內(nèi)角），調(diào)整到用手搖不動上刀梁滑塊為止,，但又不能調(diào)到太緊,。開機(jī)每分鐘切15—20張時(shí)，上刀梁沒有明顯抖動證明間隙松緊剛好,。此外還可調(diào)整上刀梁彈簧壓力。

12,、平口機(jī),、R機(jī)封口不牢固怎么辦

①檢查熱刀是否有卡頓：熱刀封切不順暢會造成封口有時(shí)牢固，有時(shí)不牢固,。

②檢查刀口是否因?yàn)榧訜岫冃?，彎曲。檢查方法就是把熱刀轉(zhuǎn)動到底位,，當(dāng)熱刀剛要接

觸到硅膠輥或硅膠板時(shí),，通過透光法判斷熱刀有無變彎曲，如有彎曲,，修理刀口平面度

③檢查薄膜過電子是否太強(qiáng),，用沒過過電子的薄膜測試一下,，有封切的看看封口有無明顯的變化，如是,，證明該卷膜過電子太強(qiáng),，建議換一卷料。