提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率，適應市場要求，減少故障，減少對環(huán)境的污染對包裝機械行業(yè)來說非常重要，在前幾年，具有自動化技術的包裝機械只占整個市場的30%左右，但現(xiàn)在已經(jīng)超過50%向60%邁進，機電一體化技術和微電腦技術應用在包裝機械行業(yè)中，可大幅度提高機械的自動化程度，整個包裝全部由設備自主完成，可降低成本、大程度的滿足生產(chǎn)廠商的需求。

　　在食品包裝方面，可靠性高、自動化程度高、成套高速的包裝機械特別受歡迎。對于機械提高運轉(zhuǎn)速度來說，速度越快就相對來說它的單件生產(chǎn)成本就會越低，但相對的廠房使用面積就會加大，并且電動機的運轉(zhuǎn)速度也是有限的，不會讓你想要多快，就有多快，通常情況下它的轉(zhuǎn)速在20%左右。

　　對于成套設備方面，包裝機械行業(yè)也有自己的發(fā)展目標，就如在灌裝機的生產(chǎn)線上，大約有200多個電腦元件，一部分用來控制顯示器，另一部是用來控制包裝動作的軟件程序，為達到每分1300瓶的生產(chǎn)效率，整個生產(chǎn)線會占很大的空間，并且設備還要在一個廠家裝置內(nèi)。這是國內(nèi)當前包裝機械行業(yè)的弱勢，單機較多，成套設備少，主機多，輔機少，整體的配套性能差，因此采用新型的計算機仿真技術非常有必要。

　　這種計算機仿真技術是將包裝機械的各種元素用數(shù)據(jù)庫的形式存儲在計算機內(nèi)，把我們之前設計的圖紙數(shù)字化后輸入電腦內(nèi)，用電腦來模擬三維圖形，把將會發(fā)生的故障和實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及各種指標存入計算機內(nèi)，用計算機來模擬包裝機械在現(xiàn)實工作中可能會出現(xiàn)的狀況，比如廢品率、生產(chǎn)率、瓶頸在何處、可能出現(xiàn)的故障等，客戶在顯示器上對機械的工作狀況一目了然，然后根據(jù)客戶的需求對模型進行改進，直到達到滿意效果為止。

　　使用計算機仿真設計技術，能夠縮短生產(chǎn)周期，提高包裝機械的研發(fā)設計周期，使包裝行業(yè)在某種程度上有很大進步。在之后的發(fā)展道路中，這種技術將會得到廣泛應用，會成為各包裝機械企業(yè)努力的方向。